高精度氣流分級機作為干式分級設備，通過流場調控、高速渦輪轉子及離心分級技術，實現了分級范圍廣、精度高、效率優、磨損低、適應性強的核心優勢，具體特點如下：

一、分級范圍廣，適應性強

物料兼容性：可分級有機/無機物料，包括球狀、薄片狀、纖維狀顆粒，甚至能分離比重差異大的物料（如金屬與非金屬混合物）。

粒徑覆蓋廣：分級粒徑范圍達d97=3～74μm，能處理微米級至幾十微米的粉體，滿足不同行業需求。

多級串聯能力：支持1～5級氣流分級機串聯，將物料按粒度段分成多個產品，實現“一次投料，多級產出”，提升生產效率。

二、分級精度高，粒度控制準確

穩定流場設計：通過完整穩定的分級流場和可靠密封，減少粗顆粒泄漏，確保分級精度（d97/d75/d25=1.1～1.5），產品粒度分布窄。

細粉提凈技術：配置細粉提凈裝置，結合強烈渦流場，高效分離細粉，牛頓效率達70～95%，細粉提取更徹底。

切割粒徑準確：通過調整分級機轉速，可精確控制切割粒徑，滿足高純度、超窄粒度分布要求。

三、分級效率高，能耗優化

高效渦流場：強烈渦流場加速顆粒分離，提升分級效率，減少重復處理。

低轉速長壽命：立式分級渦輪裝置轉速低，耐磨損，系統功率配置低，生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪壽命比傳統設備提高5～8倍。

全負壓作業：系統負壓運行，粉塵排放量低，采用消音措施后，設備運行噪音≤75dB(A)，環境友好。

四、磨損控制與密封技術

耐磨設計：高速完整的外分級流場消除設備磨損，易損件壽命是普通分級機的5倍以上。

可靠密封：特殊密封措施防止粗顆粒泄漏，確保產品純度，減少交叉污染。

惰性氣體保護：對易燃、易爆、易氧化物料，可用惰性氣體作介質實現閉路分級，惰性氣體循環使用，降低安全風險。

五、自動化與智能化控制

電子變頻調速：各級葉輪分級器采用電子變頻無極調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控制，自動清灰，提高整機負壓穩定性。

在線檢測與遠程控制：可選配在線檢測系統，實現全程自動無人生產作業，與中控聯接可遠程控制，降低勞動強度。

保護措施完善：分級機葉輪設計失壓保護、過電流保護、料位控制、運行狀態監視及報警系統，確保運行安全。

六、應用領域廣泛

非金屬礦粉：碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等分級提純。

新材料與電子材料：超微粉體、納米材料、陶瓷原料等精細分級。

醫藥與食品：抗生素類藥物、造影藥物、淀粉、硅膠等高純度分級。

磨料與耐火材料：金剛石、碳化硅、碳化硼、碳化鎢等堅硬物料分級。

環保與化工：粉塵治理、廢料回收、化工原料分級等。